Bir arıtma tesisinde havalandırma havuzuna giden hava azaldığında ilk şüphe çoğu zaman blower üzerinde yoğunlaşır. Oysa aynı belirtiyi kirlenmiş bir emiş filtresi, hatta sonradan yapılan bir değişiklik veya tıkanmaya başlayan difüzörler de verebilir. Blower servis ve bakım hizmetlerinin önemi tam burada ortaya çıkar. Düzenli bakım, makinenin normal çalışma değerlerini kayda alır. Servis ekibi de performans düştüğünde değişimin nerede başladığını bu kayıtlar üzerinden araştırabilir. Böylece işletme hem hava ihtiyacını karşılamak hem de duruşu planlamak için zaman kazanır.
Bakım planı hangi bilgilerle hazırlanır?
İlk adım, makinenin modelini, çalışma saatini ve tesiste hangi işi üstlendiğini belirlemektir. Günde birkaç saat malzeme taşıyan bir ünite ile bir havalandırma havuzunu gece gündüz besleyen ünite, aynı takvim süresinde farklı yükler altında çalışır. Üreticinin ilgili model için verdiği bakım aralıkları esas alınır. Ortamın toz yükü, yaz aylarında makine dairesinin sıcaklığı ve vardiya düzeni, ara kontrollerin sıklığını belirlerken ayrıca değerlendirilir.
Bakımın kapsamı tahrik ve yataklama düzenine de bağlıdır. Kayışla tahrik edilen bir Roots blower için kayışın durumu ve kasnak hizası kontrol listesinde yer alır. Doğrudan tahrikli bir modelde aynı kalemlerin karşılığı yoktur. Bu nedenle tesisin bakım dosyasında her blower için ayrı bir kayıt açılması yerinde olur. Model ve seri numarasının bu kayıtta bulunması, bakım zamanı geldiğinde doğru filtre veya servis kitinin önceden temin edilmesini kolaylaştırır.
Basınç ve debi kayıtları arızanın yerini nasıl gösterir?
Bir havalandırma hattında aynı havuz devredeyken ve su seviyesi benzerken basma basıncının haftalar içinde yükseldiğini düşünelim. Bu değişime havuza ulaşan hava miktarında azalma da eşlik ediyorsa servis ekibi vana konumlarını, boru hattını ve difüzörlerdeki direnci birlikte inceler. Havuzun su seviyesi o hafta yükselmişse basınç değişiminin bir bölümü bundan kaynaklanabilir. Ölçümün yanına işletme koşullarını yazmak, sonradan yapılacak karşılaştırmayı anlamlı kılar.
Enerji tüketimi de benzer şekilde yorumlanır. Aylık elektrik faturasındaki artış, ünitenin daha uzun süre çalışmasından kaynaklanabilir. Bakımın etkisini değerlendirmek için aynı basınçta benzer miktarda hava sağlanırken çekilen güce bakılır. Debi ölçümü bulunan tesislerde belirli bir hacim havayı sağlamak için harcanan enerji izlenebilir. Bu değer zaman içinde yükseliyorsa filtre, hat direnci veya çalışma ayarlarındaki değişikliklerin araştırılması için somut bir gerekçe oluşur.
Servis çağrısından önce hangi bilgiler toplanmalı?
Operatörün “ses arttı” gözlemi değerlidir. Ancak sesin soğuk ilk çalıştırmada mı, belirli bir devirde mi, yoksa ikinci ünite devreye girdiğinde mi duyulduğu servis ekibine daha fazla bilgi verir. Olay saati, ekrandaki alarm kodu, o sırada açık olan hatlar ve son bakım tarihi birlikte paylaşılabilir. Aynı vardiyada bir vana değiştirilmişse veya havuzlardan biri devre dışı bırakılmışsa bu ayrıntı da servis talebine eklenmelidir.
Planlı bakım üretim kaybını nasıl sınırlar?
Yedek blower bulunan bir tesiste bakım penceresi belirlenirken yedek ünitenin beklenen hava ihtiyacını karşılayabildiği önceden doğrulanır. Örneğin düşük yükte yapılan kısa bir deneme, üretimin yoğun olduğu vardiyadaki ihtiyacı temsil etmeyebilir. Yedeksiz çalışan bir hatta ise bakımın, hava ihtiyacının en düşük olduğu üretim aralığıyla eşleştirilmesi önem taşır. Gerekli parçaların ve servis personelinin aynı zaman diliminde hazır olması, kısa bir bakımın parça beklenen uzun bir duruşa dönüşmesini önler.
Bakımın sonucunu hangi kayıt gösterir?
Servis formunda yapılan işlemle birlikte bakım öncesi ve sonrası ölçümler yer almalıdır. Filtre değiştirildiyse filtrenin iki tarafı arasındaki basınç farkı, benzer debide alınan önceki değerle karşılaştırılabilir. Bir titreşim şikâyeti incelendiyse ölçüm noktası ve makine devri kayda geçirilir. Bir sonraki vardiya aynı koşullarda şikâyetin sürüp sürmediğini bu bilgilerle değerlendirebilir. İşletmeye kalan en değerli kayıt, değiştirilen parçaların listesinin yanında, müdahalenin hava beslemesini nasıl etkilediğini de gösteren servis geçmişidir.