- sisdoz@sisdoz.com.tr
- EN
Blower Neden Isınır? Olası Nedenler ve Çözümler
Blower Neden Isınır? Olası Nedenler ve Çözümler
Endüstriyel tesislerde kullanılan blower sistemleri, havayı belirli bir debi ve basınç seviyesine ulaştırırken doğal olarak ısı üretir. Bu nedenle blower çıkış havasının ve gövdesinin çalışma sırasında ısınması belirli ölçüde normaldir. Ancak sıcaklığın üretici tarafından belirtilen çalışma sınırlarını aşması, sıcaklık alarmının devreye girmesi veya blower cihazının kendini korumaya alarak durması sistemde incelenmesi gereken bir problem bulunduğunu gösterir.
Blower aşırı ısınması; yetersiz havalandırma, kirli filtreler, yüksek çalışma basıncı, hatalı yağlama, mekanik aşınma veya yanlış kapasite seçimi gibi farklı nedenlerden kaynaklanabilir. Sorunun kaynağı belirlenmeden cihazın tekrar tekrar çalıştırılması ise rulman, conta, rotor, kayış ve elektrik motoru gibi önemli bileşenlerde ciddi hasara yol açabilir.
Blower Çalışırken Neden Isı Oluşur?
Blower, atmosferden aldığı havayı emiş hattından geçirerek belirli bir basınç farkıyla sisteme gönderir. Havanın basıncı yükselirken sıcaklığı da artar. Başka bir ifadeyle blower tarafından gerçekleştirilen sıkıştırma işlemi doğal olarak ısı meydana getirir.
Çalışma sıcaklığını etkileyen başlıca unsurlar şunlardır:
- Emiş havasının sıcaklığı
- Blower giriş ve çıkış basıncı
- Oluşan toplam basınç farkı
- Hava debisi
- Blower teknolojisi
- Motor devri
- Çalışma süresi
- Ortamın havalandırma koşulları
- Filtre ve boru hattındaki dirençler
Dolayısıyla çalışan bir blower cihazının sıcak olması tek başına arıza anlamına gelmez. Önemli olan sıcaklığın normal çalışma değerleri içerisinde kalmasıdır. Kabul edilebilir sıcaklık seviyesi blower tipine, modeline, yağlama yapısına ve uygulama koşullarına göre değiştiği için üreticinin teknik dokümanları esas alınmalıdır.
Blower Aşırı Isınmasının Belirtileri Nelerdir?
Aşırı ısınma her zaman yalnızca sıcaklık alarmıyla ortaya çıkmaz. Sorun büyümeden önce cihazın çalışma karakterinde çeşitli değişiklikler görülebilir.
Blower aşırı ısınmasının yaygın belirtileri şunlardır:
- Çıkış havası sıcaklığının normalden fazla yükselmesi
- Gövde veya rulman bölgelerinde aşırı sıcaklık
- Sıcaklık alarmının devreye girmesi
- Blower cihazının sık sık durması
- Motor akımının normal değerin üzerine çıkması
- Yanık yağ, kauçuk veya elektrik kokusu
- Yağın kısa sürede koyulaşması
- Normalden fazla titreşim
- Sürtünme, uğultu veya vuruntu sesi
- Debinin azalması
- Enerji tüketiminin yükselmesi
- Kayışlarda çatlama veya deformasyon
- Conta ve keçelerde bozulma
Bu belirtilerden biri veya birkaçı fark edildiğinde blower yalnızca yeniden başlatılmamalıdır. Basınç, debi, sıcaklık, motor akımı ve titreşim değerleri birlikte değerlendirilerek aşırı ısınmanın asıl nedeni bulunmalıdır.
Blower Neden Aşırı Isınır?
Blower sıcaklığının yükselmesine tek bir sorun neden olmayabilir. Bazı durumlarda kirli bir filtre, yetersiz havalandırma ve yüksek çalışma basıncı aynı anda etkili olabilir. Bu nedenle arıza tespiti yapılırken sistemin tamamı incelenmelidir.
1. Emiş Filtresinin Kirlenmesi veya Tıkanması
Emiş filtresi, havadaki toz ve yabancı maddelerin blower içerisine girmesini önler. Zaman içerisinde kirlenen filtre hava geçişini sınırlandırır ve emiş tarafındaki direnci artırır.
Blower ihtiyaç duyduğu havayı çekebilmek için daha zor şartlarda çalışmaya başladığında:
- Basınç farkı artabilir.
- Hava debisi düşebilir.
- Motor yükü değişebilir.
- Çalışma sıcaklığı yükselebilir.
- Enerji tüketimi artabilir.
Filtrenin dışarıdan temiz görünmesi her zaman yeterli hava geçirdiği anlamına gelmez. Filtre kontrolü yalnızca gözle değil, mümkünse filtre öncesi ve sonrası basınç farkı izlenerek yapılmalıdır.
Çözüm: Emiş filtresi üreticinin belirlediği bakım aralıklarında kontrol edilmeli, uygun yöntemle temizlenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir. Yoğun toz bulunan tesislerde kontrol sıklığı standart bakım takviminden daha kısa tutulabilir.
2. Çıkış Hattında Yüksek Karşı Basınç Oluşması
Blower, tasarlandığı basınç değerinin üzerinde çalıştırıldığında sıkıştırma oranı ve çıkış sıcaklığı artabilir. Yüksek karşı basıncın başlıca nedenleri şunlardır:
- Kapalı veya yeterince açılmamış vana
- Dar çaplı boru hattı
- Tıkalı difüzörler
- Kirlenmiş filtreler
- Boru içerisindeki birikintiler
- Ezilmiş veya hasar görmüş bağlantılar
- Gereğinden fazla dirsek kullanılması
- Hatalı çekvalf seçimi
- Proses koşullarının sonradan değişmesi
- Tahliye veya emniyet valfinin çalışmaması
Örneğin arıtma tesislerinde kullanılan difüzörlerin zamanla kirlenmesi, havanın suya aktarılması için gereken basıncı artırabilir. Blower aynı debiyi sağlayabilmek için daha yüksek basınçta çalışır ve sıcaklığı yükselmeye başlar.
Çözüm: Blower çıkış basıncı manometre veya basınç sensörü üzerinden kontrol edilmelidir. Ölçülen değer, cihazın performans eğrisi ve izin verilen çalışma sınırlarıyla karşılaştırılmalıdır. Boru hattı, vanalar, çekvalfler, filtreler ve proses ekipmanları tıkanıklık açısından incelenmelidir.
3. Blower Dairesinin Yetersiz Havalandırılması
Blower tarafından üretilen ısının ortamdan uzaklaştırılamaması, cihazın giderek daha sıcak havayı emmesine neden olur. Özellikle kapalı ve dar hacimlerde sıcak hava blower çevresinde birikebilir.
Şu durumlar yetersiz havalandırmaya işaret edebilir:
- Blower dairesindeki sıcaklığın sürekli yükselmesi
- Sıcak egzoz havasının yeniden emişe dönmesi
- Havalandırma fanlarının yetersiz kalması
- Hava giriş ve çıkış açıklıklarının kapalı olması
- Cihazların birbirine çok yakın yerleştirilmesi
- Soğutma kanallarının tozla tıkanması
Emiş havası sıcaklığının yükselmesi, blower çıkış sıcaklığını da doğrudan etkiler. Yaz aylarında problemsiz çalışan bir sistemin sıcaklık alarmı vermeye başlaması, ortam havalandırmasının değişen koşullara yetmediğini gösterebilir.
Çözüm: Blower dairesine yeterli miktarda temiz ve serin hava sağlanmalı, sıcak hava uygun bir kanalla ortam dışına taşınmalıdır. Egzoz havasının yeniden emiş hattına dönmesi engellenmeli ve havalandırma fanlarının çalışması düzenli olarak kontrol edilmelidir.
4. Soğutma Yüzeylerinin Kirlenmesi
Blower gövdesinde, motor üzerinde veya sisteme bağlı soğutucularda biriken toz ve yağ tabakası ısı transferini azaltabilir. Özellikle tozlu üretim tesislerinde dış yüzeylerde oluşan kir tabakası adeta yalıtım görevi görür.
Hava soğutmalı sistemlerde fan kanatlarının ve hava geçiş kanallarının kirlenmesi de soğutma kapasitesini düşürür.
Çözüm: Blower gövdesi, motor fanı, koruyucu ızgaralar ve soğutma kanalları düzenli olarak temizlenmelidir. Temizlik yapılmadan önce cihaz enerjisiz bırakılmalı ve üreticinin bakım talimatlarına uyulmalıdır.
5. Yağ Seviyesinin Düşük veya Yağın Uygunsuz Olması
Yağlamalı blower modellerinde yağ; dişlilerin, rulmanların ve hareketli parçaların korunmasında önemli rol oynar. Yağ seviyesinin düşük olması sürtünmeyi ve mekanik sıcaklığı artırabilir.
Aşırı ısınmaya neden olabilecek yağlama sorunları şunlardır:
- Düşük yağ seviyesi
- Gereğinden fazla yağ doldurulması
- Yanlış viskozitede yağ kullanılması
- Üretici tarafından önerilmeyen yağ kullanımı
- Yağın kullanım ömrünü doldurması
- Yağ içerisine su veya yabancı madde karışması
- Yağ kanallarında tıkanıklık oluşması
- Yağ kaçağı bulunması
Yağın kısa sürede koyulaşması veya yanık kokusu oluşturması, yüksek sıcaklığın sonucu olabileceği gibi yağlama probleminin de belirtisi olabilir.
Çözüm: Yağ seviyesi cihaz durdurulmuş ve uygun kontrol koşullarına getirilmişken incelenmelidir. Yağın türü, miktarı ve değişim aralığı için blower üreticisinin tavsiyelerine uyulmalıdır. Farklı özellikteki yağlar bilinçsiz şekilde karıştırılmamalıdır.
6. Rulman, Dişli veya Rotor Aşınması
Rulmanlarda meydana gelen aşınma sürtünmeyi artırarak bölgesel sıcaklık yükselmesine neden olabilir. Hizalama problemi, yetersiz yağlama, ağır çalışma şartları veya bakım eksikliği rulman ömrünü kısaltabilir.
Mekanik aşınma çoğu zaman şu belirtilerle birlikte görülür:
- Rulman bölgesinde yüksek sıcaklık
- Titreşim seviyesinde artış
- Uğultu veya metalik ses
- Motor akımında yükselme
- Düzensiz çalışma
- Debi kaybı
Roots tipi blower sistemlerinde rotorların zamanlaması veya çalışma boşluklarıyla ilgili problemler de sürtünme ve sıcaklık artışı oluşturabilir.
Çözüm: Titreşim, rulman sıcaklığı ve ses değişimi takip edilmelidir. Mekanik parçalar yetkili veya eğitimli teknik personel tarafından incelenmelidir. Rotor ve dişli grubuna bilinçsiz müdahale edilmemelidir.
7. Kayış Gerginliğinin Hatalı Olması
Kayışlı blower sistemlerinde kayışların gereğinden sıkı olması motor ve blower rulmanlarına fazla yük bindirebilir. Gevşek kayışlar ise kayma, sürtünme ve ısı oluşumuna neden olabilir.
Aşınmış, çatlamış veya yanlış hizalanmış kayışlar güç aktarım verimini düşürerek cihazın çalışma sıcaklığını etkileyebilir.
Çözüm: Kayışların gerginliği, hizası ve yüzey durumu kontrol edilmelidir. Kayış ayarı üreticinin belirttiği değerlere göre yapılmalı; birlikte çalışan kayışlar gerekiyorsa takım halinde değiştirilmelidir.
8. Blower Kapasitesinin Sisteme Uygun Olmaması
Prosesin ihtiyaç duyduğu debi ve basınç doğru hesaplanmadan seçilen blower, sürekli sınır değerlerde çalışmak zorunda kalabilir. Özellikle kapasitesi yetersiz bir cihazın maksimum devirde kesintisiz çalıştırılması sıcaklık problemlerini beraberinde getirebilir.
Gereğinden büyük blower seçimi de her zaman güvenli bir çözüm değildir. Hatalı kontrol, sık devreye girip çıkma veya uygunsuz çalışma noktası enerji tüketimini ve mekanik yükleri artırabilir.
Çözüm: Gerçek işletme debisi ve basıncı ölçülmeli, çalışma noktası blower performans eğrisi üzerinde kontrol edilmelidir. Proses ihtiyacı değişkense uygun kontrol sistemi veya frekans konvertörü değerlendirilmelidir.
9. Devir Sayısının Uygun Olmaması
Blower devrinin üretici sınırlarının üzerine çıkarılması hava debisini artırabilir ancak motor yükünü, gürültüyü ve sıcaklığı da yükseltebilir. Frekans konvertörü kullanılan sistemlerde yalnızca maksimum değil, minimum çalışma devri de önemlidir.
Özellikle motor soğutmasının kendi fanına bağlı olduğu uygulamalarda çok düşük devir, motorun yeterince soğutulamamasına neden olabilir.
Çözüm: Frekans ve devir ayarları blower ile motorun izin verilen çalışma aralığında tutulmalıdır. Sonradan yapılan kapasite artırımlarında motor gücü, blower devri ve çıkış sıcaklığı birlikte değerlendirilmelidir.
10. Elektrik Motorundaki Problemler
Bazı durumlarda ısınan bölüm blower değil, blower motorudur. Motor sıcaklığının yükselmesine neden olabilecek başlıca sorunlar şunlardır:
- Faz dengesizliği
- Düşük veya yüksek besleme gerilimi
- Gevşek elektrik bağlantıları
- Aşırı akım
- Motor fanının çalışmaması
- Hatalı yıldız-üçgen bağlantısı
- Sık duruş ve kalkış
- Motor gücünün yetersiz olması
- Rulman arızası
- Elektrik panosunun aşırı sıcak olması
Çözüm: Her fazdaki gerilim ve akım değerleri yetkili elektrik personeli tarafından ölçülmelidir. Motor etiket değerleriyle gerçek çalışma değerleri karşılaştırılmalı; termik koruma, sensörler ve fan sistemi kontrol edilmelidir.
11. Sık Devreye Girme ve Durma
Blower cihazının kısa aralıklarla çalışıp durması motorun ve mekanik parçaların normalden fazla zorlanmasına neden olabilir. Her kalkışta motor yüksek akım çeker ve sistem henüz soğumadan yeniden devreye girerse sıcaklık zamanla yükselir.
Bu durum genellikle hatalı otomasyon ayarları, dar kontrol aralığı, yanlış sensör konumu veya kapasite uyumsuzluğuyla ilişkilidir.
Çözüm: Başlatma ve durdurma sıklığı kontrol edilmeli, otomasyon parametreleri proses ihtiyacına göre düzenlenmelidir. Blower için üreticinin belirttiği maksimum kalkış sayısı aşılmamalıdır.
12. Yanlış Montaj veya Dönüş Yönü
Elektrik bağlantısı sonrasında motorun yanlış yönde dönmesi, bazı blower tiplerinde hava akışının bozulmasına ve mekanik problemlere neden olabilir. Hatalı boru bağlantısı, yetersiz esnek bağlantı, düzgün olmayan şase veya kaplin hizasızlığı da sıcaklık ve titreşim sorunları oluşturabilir.
Çözüm: İlk çalıştırma öncesinde dönüş yönü, bağlantılar, kaplin ayarı, şase düzlüğü ve boru yükleri kontrol edilmelidir. Boru hattının ağırlığı blower bağlantı noktalarına taşınmamalıdır.
Blower Isınma Nedenleri ve Çözüm Özeti
| Olası Neden | Yaygın Belirti | Kontrol Edilmesi Gerekenler |
|---|---|---|
| Kirli emiş filtresi | Debi düşüşü, sıcaklık artışı | Filtre durumu ve basınç kaybı |
| Yüksek karşı basınç | Motor akımı ve çıkış sıcaklığında artış | Vana, boru, çekvalf ve difüzörler |
| Yetersiz havalandırma | Blower dairesinde sıcaklık birikmesi | Fanlar, menfezler ve hava sirkülasyonu |
| Yağlama problemi | Yanık yağ kokusu, rulman sıcaklığı | Yağ seviyesi, türü, kalitesi ve kaçaklar |
| Rulman aşınması | Titreşim ve anormal ses | Rulman sıcaklığı ve titreşim ölçümü |
| Hatalı kayış ayarı | Kayma sesi, kayış ısınması | Gerginlik, aşınma ve hizalama |
| Fazla devir veya yük | Yüksek akım, sık alarm | Frekans, motor akımı ve çalışma noktası |
| Motor problemi | Motor gövdesinde aşırı sıcaklık | Fazlar, gerilim, akım ve motor fanı |
| Soğutma yüzeylerinin kirlenmesi | Isının uzaklaştırılamaması | Fan, ızgara, gövde ve soğutucular |
| Yanlış kapasite seçimi | Sürekli sınırda çalışma | Gerçek debi, basınç ve performans eğrisi |
Blower Aşırı Isındığında Ne Yapılmalıdır?
Blower sıcaklık alarmı verdiğinde veya olağandışı şekilde ısındığında aşağıdaki adımlar izlenebilir:
- Cihaz kontrollü biçimde durdurulmalıdır.
- Enerji beslemesi güvenli şekilde kesilmelidir.
- Blower tamamen soğumadan bakım kapağı açılmamalıdır.
- Kontrol panelindeki alarm ve hata geçmişi kaydedilmelidir.
- Emiş filtresi ve hava girişleri kontrol edilmelidir.
- Çıkış vanalarının konumu incelenmelidir.
- Basınç ve motor akımı değerleri karşılaştırılmalıdır.
- Yağlamalı modellerde yağ seviyesi ve yağın görünümü kontrol edilmelidir.
- Kayış, kaplin, fan ve bağlantılar gözden geçirilmelidir.
- Anormal titreşim veya ses bulunuyorsa cihaz yeniden çalıştırılmamalıdır.
Yalnızca alarmı sıfırlayarak blower cihazını tekrar çalıştırmak sorunu çözmez. Aşırı ısınmanın nedeni bulunmadığı sürece sıcaklık yeniden yükselebilir ve daha büyük bir arızaya dönüşebilir.
Blower Sıcaklığı Nasıl Takip Edilir?
Sıcaklık takibinde tek bir ölçüm noktası yeterli olmayabilir. Sistemin yapısına göre aşağıdaki değerler izlenebilir:
- Emiş havası sıcaklığı
- Çıkış havası sıcaklığı
- Blower gövde sıcaklığı
- Rulman sıcaklıkları
- Yağ sıcaklığı
- Motor sargı veya gövde sıcaklığı
- Blower dairesi ortam sıcaklığı
Sıcaklık değerleriyle birlikte çıkış basıncı, hava debisi, motor akımı ve titreşim de kaydedilmelidir. Böylece sıcaklığın hangi çalışma koşulunda yükseldiği daha kolay belirlenebilir.
Tek seferlik ölçümler yerine düzenli kayıt tutulması, henüz alarm seviyesine ulaşmamış performans değişimlerinin fark edilmesine yardımcı olur.
Blower Isınmasını Önlemek İçin Neler Yapılabilir?
Blower sistemlerinde aşırı ısınmayı önlemenin en etkili yolu düzenli bakım ile işletme verilerinin birlikte takip edilmesidir.
Uygulanabilecek temel önlemler şunlardır:
- Emiş filtrelerini düzenli kontrol etmek
- Blower dairesinin havalandırmasını iyileştirmek
- Sıcak egzoz havasının yeniden emilmesini önlemek
- Çıkış basıncını sürekli izlemek
- Boru hattındaki tıkanıklıkları gidermek
- Difüzör ve proses ekipmanlarının bakımını yapmak
- Yağ seviyesini ve kalitesini kontrol etmek
- Motor akım değerlerini takip etmek
- Kayış ve kaplin ayarlarını incelemek
- Rulman sıcaklığı ile titreşimi izlemek
- Blower yüzeylerini ve soğutma kanallarını temiz tutmak
- Sensör ve emniyet ekipmanlarını düzenli test etmek
- Cihazı performans eğrisindeki uygun çalışma bölgesinde kullanmak
- Üreticinin bakım aralıklarına uymak
Bakım sıklığı yalnızca çalışma saatine göre belirlenmemelidir. Tozlu ortam, yüksek sıcaklık, kesintisiz çalışma ve değişken proses yükü gibi şartlar bakım aralıklarının kısaltılmasını gerektirebilir.
Blower Sıcaklığının Yükselmesi Enerji Tüketimini Etkiler mi?
Evet. Aşırı sıcaklık çoğu zaman blower cihazının verimli çalışma noktasından uzaklaştığını gösterir. Kirli filtre, dar boru hattı veya yüksek karşı basınç nedeniyle daha fazla zorlanan blower, gerekli havayı sağlayabilmek için daha fazla enerji tüketebilir.
Sıcaklık artışına aşağıdaki durumlar eşlik edebilir:
- Motor akımının yükselmesi
- Hava debisinin azalması
- Çalışma süresinin uzaması
- Yağ ve filtre ömrünün kısalması
- Mekanik kayıpların artması
- Plansız duruşların çoğalması
Bu nedenle blower sıcaklığının izlenmesi yalnızca ekipmanı korumak için değil, enerji verimliliğini sürdürebilmek için de önemlidir.
Blower Tipine Göre Isınma Nedenleri Değişir mi?
Blower sisteminin çalışma prensibi, karşılaşılabilecek ısınma nedenlerini etkiler.
Roots blower sistemlerinde yüksek basınç farkı, tıkalı çıkış hattı, emiş filtresi direnci, kayış ayarı, dişli yağı ve rotor zamanlaması önemlidir.
Vidalı blower sistemlerinde yağlama veya soğutma sistemi, yağ filtresi, termostatik elemanlar ve soğutucular ayrıca kontrol edilmelidir.
Turbo blower sistemlerinde emiş filtresi, ortam koşulları, soğutma sistemi, kontrol yazılımı ve çalışma noktasının kararlı bölge içerisinde kalması önem taşır.
Yan kanal blower sistemlerinde tıkalı emiş veya çıkış hattı, yüksek basınç farkı, yetersiz hava akışı ve ortam sıcaklığı sık karşılaşılan nedenler arasındadır.
Bu nedenle arıza tespitinde genel kontrollerin yanında kullanılan blower teknolojisine özel bakım prosedürleri de uygulanmalıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
Blower cihazının ısınması normal midir?
Evet. Havanın basınçlandırılması sırasında ısı oluştuğu için blower çıkışının ve gövdesinin ısınması belirli ölçüde normaldir. Ancak sıcaklık üreticinin belirlediği sınırları aşıyorsa veya cihaz sıcaklık alarmı veriyorsa sistem kontrol edilmelidir.
Blower neden sıcak hava üfler?
Blower, havanın basıncını artırırken hava sıcaklığını da yükseltir. Çıkış havasının sıcaklığı; emiş sıcaklığına, basınç farkına, blower tipine ve çalışma koşullarına bağlıdır. Normalden fazla sıcak hava, yüksek karşı basınç veya yetersiz soğutma belirtisi olabilir.
Kirli filtre blower sıcaklığını artırır mı?
Evet. Kirli emiş filtresi hava geçişini sınırlandırarak basınç farkını, enerji tüketimini ve çalışma sıcaklığını artırabilir. Filtre durumu ve oluşturduğu basınç kaybı düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Blower yağ eksiltirse ısınır mı?
Yağlamalı blower modellerinde düşük yağ seviyesi rulman ve dişlilerdeki sürtünmeyi artırarak aşırı ısınmaya neden olabilir. Yağ eksilmesinin nedeni bulunmalı ve yalnızca üreticinin önerdiği özellikte yağ kullanılmalıdır.
Blower neden sürekli termiğe geçer?
Yüksek motor akımı, faz dengesizliği, yetersiz motor soğutması, yüksek karşı basınç, sık kalkış veya mekanik sıkışma termik korumanın devreye girmesine neden olabilir. Elektriksel ve mekanik değerler birlikte kontrol edilmelidir.
Blower çıkış vanası kapalı çalıştırılabilir mi?
Çoğu blower sistemi kapalı çıkış vanasına karşı çalıştırılmamalıdır. Bu durum basıncın ve sıcaklığın hızla yükselmesine yol açabilir. Doğru çalışma ve devreye alma yöntemi için üreticinin kullanım talimatları izlenmelidir.
Blower sıcaklık alarmı sıfırlanıp çalıştırılabilir mi?
Alarmın nedeni belirlenmeden cihazın tekrar tekrar çalıştırılması önerilmez. Öncelikle filtre, havalandırma, basınç, yağlama, motor akımı ve mekanik parçalar kontrol edilmelidir.
Sonuç
Blower sistemlerinde belirli miktarda ısı oluşması normal olsa da kontrolsüz sıcaklık artışı önemli bir arıza belirtisidir. Kirli emiş filtresi, yüksek karşı basınç, yetersiz havalandırma, yağlama problemi, mekanik aşınma, hatalı devir ayarı ve yanlış kapasite seçimi blower aşırı ısınmasının en yaygın nedenleri arasındadır.
Sorunun doğru şekilde belirlenebilmesi için sıcaklık tek başına değerlendirilmemelidir. Blower çıkış basıncı, hava debisi, motor akımı, titreşim, ortam sıcaklığı ve bakım geçmişi birlikte incelenmelidir.
Düzenli filtre kontrolü, uygun yağlama, doğru havalandırma ve çalışma noktasının performans eğrisi üzerinden takip edilmesi blower sisteminin daha güvenli, verimli ve uzun ömürlü çalışmasına yardımcı olur. Tekrarlayan sıcaklık alarmlarında ise cihazı yeniden başlatmak yerine uzman teknik servis tarafından ayrıntılı kontrol yapılması gerekir.
